Новый сплав, изобретенный в «МИСиСе», значительно удешевит производство легких и прочных деталей автомобилей.

В России разработаны новые эффективные материалы для использования в различных видах транспорта, что способно сделать алюминиевые кузова автомобилей значительно доступнее. Об этом говорится в исследовании ученых Национального исследовательского технологического университета «МИСиС», опубликованном в журнале Materials Science and Engineering A.

Nissan GTR Manufacturing Plant

Алюминий хорош тем, что он прочен, но при этом легок (а, значит, облегчает разгон и позволяет экономить топливо по сравнению со стальными деталями в машине), а также имеет высокую коррозийную стойкость и пластичность. Сплавы алюминия используются в дорогих спортивных машинах для улучшения их характеристик, но из-за высокой стоимости производства недоступны для массового сегмента. Однако все может измениться благодаря изобретению российских исследователей.

Вместо листовой штамповки с большим количеством комплектующих единиц и крепежных элементов предполагается использование листовой сверхпластической формовки (СПФ). За счет новой технологии получаются цельные конструкции сложной формы, близкой к конечной. А так как в алюминиевых деталях, в том числе кузовных, стоимость изделия на 70-80% (!) состоит из затрат на производство, то удешевление процесса сразу же значительно снизит цену готового автомобиля.

В ближайшее время изобретение планируется запатентовать на международном уровне.

Источник: РИА Новости